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五軸車銑復合加工機是針對工業4.0彈性制造、智能加工而研發,可應用于航天航空、船舶、汽車、能源、醫療、紡織等多個產業復雜零件的生產,提高生產效率。目前,五軸車銑復合加工機已經投入試生產,并將在2018年實現量產。同時,同系列其他5種型號的五軸車銑復合加工機研發工作也將陸續展開
在富士康科技集團安慶研發中心,技術人員利用五軸車銑復合加工機對客戶提供的樣品進行打樣。
經過一年時間,富士康賜??萍技瘓F安慶研發中心成功研發五軸車銑復合加工機,打破德國、日本技術壟斷,填補了國內空白。目前,五軸車銑復合加工機已經投入試生產,2018年將在安慶實現量產并銷往世界各地。
2017年12月22日,記者在富士康賜??萍技瘓F安慶研發中心的生產車間里看到,一臺“Foxnum”TM-200s型號的五軸車銑復合加工機的B軸銑頭高速轉動,正在對一個渦輪葉片進行加工;而旁邊高端五軸控制器的顯示屏上,一組組數據在不停地“奔跑”。
五軸車銑復合加工機是由2個車床和一個銑床復合而成,一次裝夾,能夠完成車、銑、鉆、攻、磨等6面完整多工序加工?!耙淮涡酝酵瓿蓮碗s零件加工,可有效簡化多次裝夾、停機時間,減少50%以上的加工時間,同時可以降低加工失誤、提高產品質量?!痹撠撠熑苏f。特別是加工機中的核心技術B軸,由研發中心自主研發,最高轉速可達12000轉/分鐘,轉動角度可達到240度,實現高廣度加工。
五軸車銑復合加工機是針對工業4.0彈性制造、智能加工而研發,可應用于航天航空、船舶、汽車、能源、醫療、紡織等多個產業復雜零件的生產,提高生產效率。 目前,五軸車銑復合加工機已經投入試生產,并將在2018年實現量產。同時,同系列其他5種型號的五軸車銑復合加工機研發工作也將陸續展開。
2017年3月,富士康賜??萍及矐c研發中心落成,中心規劃建設了世界頂尖的DMG大型五軸五面龍門、鏜銑加工中心、三次元量測等高精設備,構建新技術、新產品開發的優勢平臺。包括高端五軸車銑復合加工機在內,代表業界前沿技術,具有高效、節能、綠色環保特色的數控式全電注塑成型機、立式動柱型數控銑床等智能制造裝備,全系列的伺服馬達、伺服驅動器等自動化核心關鍵零組件,以及電動汽車驅動器與馬達整體解決方案等賜??萍甲灾餮邪l的五大類十余項新產品、新技術將陸續在安慶投產、下線,銷往全球各地。
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